液下泵應用領域相當廣泛，分類（lèi）標準多樣決定了（le）其種類（lèi）的多樣性。它根據伸入容器長度的不同需要而製成。其與物料接觸的零（líng）部件，一般（bān）根據物（wù）料的要求選用，有金屬和非（fēi）金屬材質。今（jīn）天，我（wǒ）們就（jiù）來介紹一下液下泵的裝（zhuāng）配要點吧。
一、液下泵安裝和啟動
1、泵應基本水平，地麵（miàn）應能承受泵的淨重而不變（biàn）形。泵的（de）基本和安裝設計方案應運行和停（tíng）車時確保振動值較小，否則使用壽命會降低。從泵中排出的管道淨重不（bú）應立即加入泵中，以免泵被壓碎或危及同軸度。自潔泵，用自己的介質清洗（xǐ）滾（gǔn）動軸承，管道已連（lián）接。如（rú）需外部清洗，客戶應（yīng）將其移交至泵的清洗管道（dào），並引入外部清（qīng）洗溶液。泵的吸入（rù）口與水池之間的（de）距離應大於吸入口尺寸（cùn）的1.6倍，並在泵的入口增加一個合適的過濾網。
2、在液下泵的出口管道上應安裝閘（zhá）閥和止回閥，以控製總流量，避免倒（dǎo）流。
3、禁止泵高速和反轉。可安（ān）裝欠流和（hé）過流保護（hù）器，以避免滿載和滿載(應考慮安裝高低液位報警係統)。
4、檢查滾動（dòng）軸承箱內是否有潤滑脂(鋰基潤滑脂)。潤滑脂約為滾動軸承（chéng）腔體積的1/2(約50~65毫（háo）升)。一切正常。每四六個月拆換幾次。植物油脂從滾動（dòng）軸承旋轉蓋上的螺紋接頭引入。檢查電機的（de）旋轉方向是否正確，嚴禁（jìn）翻（fān）轉。打（dǎ）開外部衝洗閥進行外部清洗(工作壓力為0.3兆帕)。
5、對（duì）於初始運行，確定以下統計數據，電機速度，其適用於揚程，水泵，泵出口值（zhí）的壓力（lì）表（biǎo）類別，並確定外部清（qīng）洗（xǐ）管（guǎn）道的閘閥打（dǎ）開且始終供（gòng）應外部清洗水。
6、液下泵啟動前（qián）應（yīng）先轉動3-5圈，一（yī）切正常後（hòu）才能啟動，所以開車前轉動（dòng）是必要的。確保滾動軸承不（bú）會因轉動而損（sǔn）壞，電機會因（yīn）火災（zāi）而損壞。當出口值（zhí）閘閥關閉時，應啟動泵。但是，應（yīng）特別注（zhù）意出口值（zhí）閘閥關（guān）閉時的長期運行，這可能會導致泵內液體溫度升高、摩擦阻力大和振動等問題。因此，關（guān）閉閘閥的運行時（shí）間不應（yīng）超過2分鍾。當泵的出口值工作壓力超過所有（yǒu）正（zhèng）常條件（jiàn）時，緩慢打開出（chū）口值（zhí）閘閥，並將其調節至銘牌標定的工作（zuò）壓力。
二、液下泵的運作
1、在整個駕駛過程中，應特別注意經常觀察儀（yí）表板的讀數，建立必要的（de）機械設備運行記錄(檢測振（zhèn）動、噪聲、溫度、電流等)。並特（tè）別注（zhù）意是否有燙傷、振（zhèn）動、噪音等異常情況。如果沒（méi）有異常，應先停車，檢測後故障（zhàng）可以（yǐ）再次運行。滾（gǔn）動軸承的泄漏電流不得超過45度，極限溫度不得超過70度。
2、液下泵（bèng）通常不適合在總流量小於設計方案的40%的情況下長（zhǎng）期運行。如果必須在此標準下應用，則應在出口值。
管道安裝有旁路（lù），使泵的（de）總流量（liàng）超（chāo）過要求的（de）應用範圍。
三、在液下泵，停止時
1、逐漸（jiàn）關閉出口值管線的閘閥，並終止電機。
2、如（rú）果（guǒ）工作溫度低於液體的冰點，則需要對（duì）儲罐的保溫和泵的滾動軸承的保溫進行隔（gé）離（lí）。
3、長時間停（tíng）泵，應放出泵內液體，並用冷水衝洗，以防生鏽。
以上就是關於液下泵（bèng）的裝配要點的內容了。這種泵適用輸送易燃易爆物（wù）料，不適於輸送帶有（yǒu）顆粒極強腐（fǔ）蝕性的物料，廣泛應用於石油煉化、油庫、化工廠、製藥廠、工廠生產線、發電機組等易燃易爆物料輸送場所。
小編：Chihiro
